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厢式压滤机在煤泥水处理惩罚设备中的应用

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厢式压滤机在煤泥水处理惩罚设备中的应用

来源:304com集团永利集团 发布时间:2018/4/24 13:44:04
  厢式压滤机是一种理想的煤泥水处理惩罚设备,影响厢式压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操纵水平等。为了改善厢式压滤机的工作状况,提高工作效率,要结合选煤厂的生产实际和生产工艺,对影响厢式压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整,以确保厢式压滤机运行。
  (1)保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,但是,过高的入料压力容易造成设备的磨损;入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料,严格地说滤室的封闭性还不理想,所以,入料阶段以及压滤 初期要保持低压大流量,压力控制在0.11~0.12MPa,否则会造成厢式压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149~0.159MPa为宜,但是不能大于0.18MPa,以免压力过大对厢式压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力,也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整;
  (2)保证合理水平的入料浓度。理论上讲,厢式压滤机入料浓度越高越好。浓度越高,压滤周期越短,可保持较大的处理惩罚量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入厢式压滤机,过高底流浓度给耙式浓缩机的正常运行带来隐患,若追求过高的底流浓度,可能会造成耙式浓缩机压耙,影响正常生产。所以,厢式压滤机入料浓度应保持在400~600g/L,这样,既可以保证厢式压滤机要求的入料浓度,又可以保证耙式浓缩机的正常运转。
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